Prekvitajúci priemysel plastov a drevených materiálov sa obzerá späť do minulosti a teší sa do budúcnosti

Situácia na zahraničnom trhu:

Európsky trh je relatívne stabilný, s miernym nárastom celkového predaja v porovnaní s predchádzajúcim rokom. Tento produkt je stále hlavne generáciou bežných produktov a koextrudované drevené produkty rýchlo rastú.

Niektoré rozvíjajúce sa trhy sa rýchlo rozvíjajú, ako napríklad Británia, Nemecko, Poľsko, východná Európa, juhovýchodná Ázia, severná Európa, Južná Amerika a Afrika Oceánia. Rozvíjajte tieto rozvíjajúce sa trhy a dosahujte dobré výsledky.

Vyspelý trh s WPC kompozitmi je v Severnej Amerike. Avšak kvôli vysokým prekážkam prístupu na trh v Spojených štátoch a Kanade sú miestni výrobcovia z hľadiska rozsahu a značky vyššie ako domáci výrobcovia.

Produktový a technický pokrok

Produkty koextrúzie:

Existujú štyri hlavné typy domácich koextrúznych produktov. Prvým sú koextrúzne produkty zastúpené spoločnosťou Meixin. Po rokoch usilovného vývoja povrchová úprava po on-line razbe výrazne zlepšila odolnosť voči poveternostným vplyvom.

Zároveň má povrch dobrú drevnatosť a prirodzenú textúru, ktorá tvorí nezávislý štýl, ktorý je široko uznávaný v medzinárodnom a domácom plastovom drevospracujúcom priemysle.

Väčšina domácich výrobných podnikov je založená na novom štýle Spojených štátov a rôzne metódy následného spracovania si vytvorili svoj vlastný štýl. Takéto produkty sa stali hlavným prúdom produktov vytláčania CO. Online razenie, miešanie farieb, online razenie a produkty povrchovej úpravy: Tento produkt má online razenie, hlboký vzor, ​​jednoduchý a praktický proces, jasnú textúru, dobrú kvalitu, odolnosť proti opotrebovaniu, prirodzený povrchový efekt, dobré vyhliadky na trhu a predstavuje

Plast je jedným z vývojových smerov nových produktov z dreva a plastu.

Dizajn a výroba kvetinového valčeka na základe vedy a technológie neustále zavádzajú nové modely a zohrávajú aktívnu úlohu v marketingu takýchto produktov. Stručne povedané, vývoj nových produktov je založený najmä na koextrúznych produktoch prvej alebo druhej generácie. Prostredníctvom rôznych metód povrchovej úpravy možno vyvinúť rôzne povrchové efekty tak, aby vyhovovali požiadavkám zákazníkov v rôznych regiónoch, rôznych kultúrach a estetických požiadavkách.

Okrem toho bol dosiahnutý veľký pokrok v niektorých špeciálnych aplikáciách, najmä vo výrobkoch vyžadujúcich vysoké mechanické vlastnosti, ako je použitie kovových materiálov vo vnútornej vrstve a použitie CO extrudovaných plastových drevených kompozitov vo vonkajšej vrstve.

ochrana životného prostredia:

Proces výroby plastových drevených kompozitov je rozdelený do dvoch krokov. Malomolekulárne materiály budú vznikať pri miešaní dreveného prášku a plastu a pri vysokoteplotnej plastifikácii. Prach je možné upravovať zrážaním, striekaním vody a inými metódami, aby sa splnili národné emisné normy, a zápach sa dá čiastočne odstrániť fotolýzou a inými metódami, ale stále nie je úplný a stal sa veľkým problémom ovplyvňujúcim ľudské zdravie. Rozvoj plastikárskeho priemyslu.

Plastový zdroj:

Keďže štát zakazuje dovoz odpadových plastov, je teoreticky možné dovážať recyklované plastové častice, ale colné odbavenie je zložité, čo vedie k obmedzenej ponuke plastov a rastúcim cenám. Nárast cien plastov viedol k zvýšeniu približne o 300 juanov na tonu plastových drevených surovín, čo prinieslo veľký tlak na výrobcov plastového dreva.

Budúci vývoj:

1. Automatizácia výrobného procesu

Hlavné suroviny drevený prášok a plast sa skladujú vo veľkej skladovacej nádrži a potom sa vákuovo prepravujú do mixéra, čo môže znížiť emisie prachu. Materiály sa môžu v zásobnej nádrži premiešať rovnomernejšie a náročnosť práce sa výrazne zníži.

Hlavné materiály sa automaticky odvážia a zvážia a potom sa vákuovo prepravia do miešačky. Nakladanie materiálu je presné, pracovná náročnosť pracovníkov je nízka a efektivita je dvojnásobná.

Proces dodatočnej úpravy môže tiež výrazne zlepšiť efektivitu výroby použitím obojstrannej brúsky a automatického rezacieho stroja.

2. Veľký výstupný granulátor

V súčasnosti výrobcovia plastov a dreva zvyčajne používajú skrutkový granulátor, ktorý má nízku efektivitu výroby. Ak viacero strojov vyrába produkty rovnakej farby, môžu sa vyskytnúť farebné rozdiely. Trendom budúcnosti je používanie granulátorov s výkonom nad jednu tonu za hodinu.